कास्ट अलनिको मैग्नेट

अल्निको मैग्नेट को पारंपरिक रूप से मैग्नेटिक मैटेरियल्स प्रोड्यूसर्स एसोसिएशन (एमएमपीए) द्वारा निर्दिष्ट संख्याओं का उपयोग करके वर्गीकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, एलनिको 3 या एलनिको 5।

अलनिको चुम्बक कास्टिंग या सिंटरिंग प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित होते हैं। [8] अनिसोट्रोपिक अल्निको मैग्नेट एक महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर गर्म करके और चुंबकीय क्षेत्र की उपस्थिति में ठंडा करके उन्मुख होते हैं। आइसोट्रोपिक और अनिसोट्रोपिक एल्निको दोनों को इष्टतम चुंबकीय गुणों को विकसित करने के लिए उचित गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है-इसके बिना अलनीको की जबरदस्ती लगभग 10 Oe है, जो तकनीकी लोहे के बराबर है, जो एक नरम चुंबकीय सामग्री है। गर्मी उपचार के बाद alnico एक मिश्रित सामग्री बन जाता है, जिसका नाम "वर्षा सामग्री" है - इसमें लोहा होता है- और कोबाल्ट-समृद्ध [9] समृद्ध-NiAl मैट्रिक्स में अवक्षेपित होता है।

एल्निको की अनिसोट्रॉपी, अवक्षेप कण न्यूक्लियेशन के दौरान बाहरी चुंबकीय क्षेत्र को लागू करके वांछित चुंबकीय अक्ष के साथ उन्मुख होती है, जो क्यूरी बिंदु के पास 900 डिग्री सेल्सियस (1,650 डिग्री फारेनहाइट) से 800 डिग्री सेल्सियस (1,470 डिग्री फारेनहाइट) तक ठंडा होने पर होता है। . बाहरी क्षेत्र के बिना सहज चुंबकीयकरण के कारण विभिन्न झुकावों के स्थानीय अनिसोट्रॉपी होते हैं। अवक्षेप संरचना चुंबकीयकरण परिवर्तनों के खिलाफ एक "बाधा" है, क्योंकि यह कुछ चुंबकीयकरण राज्यों को पसंद करती है जिन्हें किसी भी मध्यवर्ती अवस्था में सामग्री प्राप्त करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, एक कमजोर चुंबकीय क्षेत्र केवल मैट्रिक्स चरण के चुंबकीयकरण को स्थानांतरित करता है और प्रतिवर्ती होता है।

Alnico मैग्नेट 550ºC . तक के उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं
. कास्ट अलनीको चुंबक बहुत स्थिर है, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और 50 रॉकवेल सी की एक विशिष्ट कठोरता है। एक बार डाली जाने पर, सामग्री इतनी कठिन होती है कि केवल मशीनिंग संभव पीस रही है
. कास्ट AlNICo चुंबक उपलब्ध सबसे बहुमुखी चुंबक सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है। तत्वों के विश्लेषण और गर्मी उपचार में परिवर्तन करके विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गुणों की श्रेणी को सटीक रूप से डिज़ाइन किया जा सकता है।